更新時(shí)間:2024-11-11
簡要描述:
不銹鋼螺旋砂水分離器設(shè)備砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋的推動(dòng)下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
品牌 | 博源 | 加工定制 | 是 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 處理水量 | 1-100m3/h |
不銹鋼螺旋砂水分離器設(shè)備砂水分離器設(shè)備一般螺旋傾角為25~30°之間,砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入本設(shè)備,混合液通過分離機(jī)上部的聚集箱,在水流的作用下,使混合液的砂粒與有機(jī)物進(jìn)行分離,砂水進(jìn)入集砂槽中,比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重而下降,沉積于螺旋槽底部,在螺旋葉片的推動(dòng)下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中的水分逐漸在螺旋槽葉片的空隙中流回水箱,砂粒液逐漸干化到出料口處,依靠自重落入其他輸送裝置中,上清液則不斷從排水堰溢流出去,有機(jī)物在水流漩渦的作用下,也跟著上清液從溢流槽流出,回流至污水井中,從而達(dá)到砂水分離的作用。
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋的推動(dòng)下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
不銹鋼螺旋砂水分離器設(shè)備使用注意事項(xiàng)主要有以下內(nèi)容:
1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。
2、設(shè)備按正常巡檢,維護(hù)修理,潤滑管理等制度要求進(jìn)行。
3、每天巡檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不存在不正常噪音,密封有無泄漏,并適當(dāng)加注軸承潤滑脂。每月檢查驅(qū)動(dòng)裝置齒輪箱中的油位,并加高到所需高度。
4、每二年:設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗減速機(jī),更換磨損的另件,更換密封圈及磨損的襯套,檢查及校正螺旋體等。
5、因故障原因停機(jī)應(yīng)查明原因,排除故障后才能重新開機(jī)。
6、停機(jī)三天以上時(shí),應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料,以免干涸結(jié)塊。
7、在冬季氣溫偏低時(shí),應(yīng)注意防凍,出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時(shí),應(yīng)排除后才能開機(jī)。若與其它設(shè)備成套供貨時(shí),控制按鈕集中在一個(gè)控制箱中。
8、經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。定期檢查減速機(jī)潤滑油的油位是否在正常位置,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤滑油。
9、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸較大值的10%。該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,對設(shè)備進(jìn)行全面清理。
10、如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。